智慧工厂如何助推车企全球发展？长城汽车以重庆工厂实力示范

2013年,当德国人在汉诺威博览会上,正式发布工业4.0概念之时,人类迎来了继蒸汽技术革命、电力技术革命、计算机及信息技术革命之后的又一次工业革命。

在这次以制造业升级为主的工业革命中,多项前瞻技术的深度聚合,将大幅提高资源生产率,使得制造业的综合整合给全球产业带来巨大影响。而制造业链条最顶端的汽车产业智能升级,无疑正成为世界各国目光与资源聚焦的关键领域。

作为中国汽车品牌的领军者,长城汽车在智能制造方面颇有建树,先后投产了多座智慧工厂,并规划了以智能制造为主要特征的“9+5”全球化生产体系,不仅为中国制造业的转型升级,提供了值得借鉴的范本,也为长城汽车逐鹿全球夯实了基础,确保每一辆车都能高质量地交付给全球用户。

以“9+5”全球化生产体系中的重庆智慧工厂为例,围绕“绿色环保、精益高效”的发展理念,长城汽车在这里构建起了研、产、供、销、人、财、物全面协同的智慧信息架构,打造出智慧园区,从根本上实现了智能化生产制造和智能化运营管理。

其中在智能化生产制造方面,该工厂拥有98台日本发那科机器人、46台涂胶/喷涂机器人、两条大型全自动高速冲压连续生产线以及SPS+AGV自动输送系统,自动化程度达到领先水平。同时配合APS系统、MES等系统的应用,实现了生产计划协同、创造过程管控、质量管理和设备集成等。

在智能化运营管理方面,工厂通过WMS、LES等系统,实现了厂内外物流管理、物流质量管理等一系列智能物流管理。并通过EAS平台、虚拟云系统等实现电子采购、人力资源、办公自动化、资产管理等智能数字化运营管理。

正是得益于长城汽车重庆智慧工厂精益高效的智慧产能,备受市场认可的网红皮卡长城炮,才能在订单迅速“破万”后不久,即迎来第10000台长城炮的下线,继创下皮卡领域的“销量奇迹”后,再谱“效率奇迹”!

值得一提的是,凭借重庆工厂的智慧产能,长城炮的产品品质也得到了进一步的保障。遍布其整个生产流程的22道质量门,18个大项,共计498个小项的检测项目,大多由智能化系统严格执行,为长城汽车重庆智慧工厂践行“绝不接收不良,绝不制造不良,绝不流出不良”的企业理念提供了保证。

此外,长城汽车“9+5”的全球化生产体系,之于其全球化战略的重要性不止于智能制造带来的生产效率与产品品质。

还是以重庆智慧工厂为例,重庆不仅具备生态宜居、地块储备充足、全国职教名城等优势,还拥有得天独厚的地缘优势和四通八达的物流网络,该工厂生产的高质量产品,将能够辐射整个成渝经济区,并向东依托长江“黄金水道”,向南借泛亚铁路,向西走渝新欧铁路,快速销往全球市场。

未来,随着平湖、泰州、张家港等整车生产项目的投产竣工,长城汽车将凭借保定、徐水、天津、俄罗斯图拉与重庆等地的智慧工厂,以及分布在“一带一路”沿线的厄瓜多尔、马来西亚、突尼斯等5大KD工厂一同,连结起覆盖范围更加广阔的全球化生产布局,在赢得低成本物流优势、高素质技术人才等方面发挥重要作用。

由此可见,通过大量采用全球先进的生产工艺与设备,实现经济环保、安全高效的智能生产,极大提高生产效率,进一步确保产品品质高质量达成的同时,长城汽车分布在全球各地的智慧工厂,也在以便捷的物流网络、各异的地缘优势为长城汽车的全球化之路再助力。而这,也为中国车企走出国门探索出了一种值得为鉴的新方式。

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