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技术!捷达王发动机的拆卸和安装技术图解

【亚讯车网 www.yescar.cn】捷达王发动机的拆卸和安装技术详解(图)-发动机,汽车知识-汽车维修保养行业 1、将发起机连同变速器一起抬起。

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     亚讯车网 www.yescar.cn捷达王发动机的拆卸和安装技术详解(图)-发动机,汽车知识-汽车维修保养行业.。

一汽大众 2013款 新捷达 亚讯车网 www.yescar.cn

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 1、将发起机连同变速器一起抬起。

  2、封闭焚烧开关后,撤除蓄电池接地线。

  3、撤除蓄电池。

  4、拆下进气软管和空气滤清器罩。

  5、拆下多楔皮带和张紧轮。

  6、拧下曲轴上的多楔皮带轮。

  7、拧下带支架的助力转向器叶轮泵,并用纲丝将其固定在车身上,软管仍接通。

  8、拧下变速器上的助力转向液压管路

  9、拧下抵偿罐并将其放在一旁。

  10、拧下抵偿罐支架。

  11、拧下传动轴并将其捆在上面。

  12、拆下发起机罩锁支架。

  13、放出冷却液。

  14、拆下带电扇的散热器和空气通道格栅。

  15、拆下离合器。

  注意:

  燃油供应体系处于压力状态下,松开软管接头前,应先将抹布放在接缝处,小心肠将软管拔下以卸压。

  16、拔下燃油分配器上的供油和回油软管。

  17、从多点喷发操控单元上拔下接线插座2,拔下插座接头1并拔下发起机线束,见图1。

  图一

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  18、拔下/堵截变速器、发起机和起动机上一切电线。

  阐明:

  拆开发起机时松开和堵截的电线接头,在设备发起机时有必要康复原位。

  19、拆下节气门操控单元。

  注意:

  不得翻开空调制冷液环路。

  阐明:

  为了防止损坏电容器及制冷液管路/软管,应注意不要过度拉伸和曲折管路和软管。

  20、拧下制冷液管路卡箍。

  21、拆下空调压缩机。

  22、将空调压缩机在车身上固定好,以便安置制冷液管路/软管。

  23、按下述方法设备发起机吊架2024A,并用车间起重机悄悄吊起,见图2。

  图二

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  (1)吊架销插在方位1的第四个孔内。

  (2)飞轮端:吊架销插在方位7的第二个孔内。

  注意:

  钩和吊架轩有必要用锁止销固定。

  阐明:

  1)吊钩上标出的1…4方位对着皮带轮

  2)孔由吊钩一端开端向上数。

  24、拆下变速箱和发起机总成。

  25、小心肠抬起总成。

  注意:

  在起吊钩总成时要慎重细心,避免损坏车身。

  设备发起机时,有必要有发起机支座VW540固定好发起机。

  三、设备

  1、设备时按与拆开相反的次第进行,并注意以下几点:

  (1)擦净传动轴齿轮并用光滑脂G000100光滑。

  (2)检查用于发起机/变速器对中的定位套筒是不是在缸体内,如需求,设备定位套筒。

  (3)在降下发起机总成时,须确保传动轴与排气管间有必定空隙。

  (4)先拧紧发起机总成的右后支座,然后拧紧左后支座。

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  2、阐明:

  发起机总成支座拧紧力矩

  (1)松开发起机支座前面的粘结橡胶支撑,对准后再拧紧

  (2)设备空调压缩机

  (3)助力转向叶轮泵的设备

  (4)皮带轮和张紧轮的设备

  (5)节气操控单元的设备

  3、拧紧力矩

  (1)拧紧力矩见表

  螺纹衔接拧紧力矩

  发起机与变速箱衔接处M1045N·m

  M1275N·m

  带防护罩的飞轮M710N·m

  超动机与变速器和发起机衔接45N·m

  排气管前部接头40N·m

  驱动轴与法兰衔接处45N·m

  气缸体右侧传动轴隔热板35N·m

  (2)总成支座拧紧力矩(光滑螺栓)

  1)发起机总成前悬置,见图3

  图三

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   b=30N·m

  e=60N·m

  f=70N·m

  2)发起机总成左悬置,见图4

 

 

  图四

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  A=66N·m

  B=35N·m

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  3)发起机总成右悬置,见图5

  图五

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  A=25N·m

  B=80N·m

  C=60N·m

  4、发起机和变速器的对中

  (1)对中有必要在发起机和变速器拆开后进行,而且粘结橡胶座已从总成和发起机座上拆掉。

  (2)松开粘结橡胶套A的中间螺栓(发起机悬架),见图6。

  图六

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  (3)松开变速器及发起机总成支座处的粘结橡胶套B(变速器悬架)。

  (4)松开发起机支座的和三角臂前部的粘结橡胶套,见图7。

  图七

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  (5)来回摇摆总成,进行对中调整。

  (6)按上述次第拧紧螺栓。

  5、发起机的分化和拼装

  6、多楔皮带的拆开和设备

  (1)拆开

  1)拆下多楔皮带的护罩。

  2)标明多楔皮带的旋转方向。

  3)按箭头方向旋松多楔皮带的张紧设备。

  4)取下多楔皮带。

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  阐明:

  张紧设备可以用φ4.5mm,长约55mm的心轴或中衔接杆3090固定(见图8),为此有必要拆下空气滤清器。

  图八

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  (2)设备

  阐明:

  设备多楔皮带时,请注意皮带轮上的正确方位。

  1)放很多楔皮带。

  2)松开多楔皮带的张紧设备。

  3)起动发起机,并检查皮带在皮带轮上的工作情况。

  7、齿型皮带的拆开和设备,张紧(调整配气相位)

  (1)拆开

  1)拆下空气滤清器。

  2)拆下多楔皮带平带和张紧设备。

  3)拆下齿型皮带上护罩。

  4)转曲轴上齿形皮带轮中心螺栓,将曲轴按发起机旋转方向转。

  到缸上死点方位,图9。

  图九

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  5)拆下皮带轮及齿形皮带中下护罩。

  6)标明齿形皮带的旋转方向。

  7)把螺纹杆1(M5×55)结实拧到张紧设备上,将带大垫圈3的六角螺母2拧到螺纹杆上。

  8)拉严重紧设备的高压活塞,直到它可以用安全销固定停止,安全销型式(可拜见发起机吊架2024A)如箭头所示。

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  9)取下齿型皮带。

  (2)设备

  注意:活塞不允许处于上止点方位,由于转变凸轮轴时,气门会碰到处于上止点的活塞。

  1)将凸轮轴皮带轮上的符号与气缸盖上的符号对准,见图9。

  2)将齿型皮带装到曲轴齿形皮带轮上(注意旋转方向)。

  3)设备齿形皮带上护罩、拧紧力矩:10N·m。

  4)设备皮带轮(注意定位)。

  5)将皮带轮上的符号与齿形皮带上护罩上的符号对准。

  6)装上齿形皮带。

  7)按箭头所示拔出安全销,并松开齿型皮带张紧设备的高压活塞,拧下螺纹杆1。

  8)按发起机旋转方向将曲轴转两周,再让其处于上止点,并检查焚烧正时。

  9)设备齿形皮带中、上保护罩。

  10)设备多楔皮带和张紧设备。

  11)设备空气滤清器。

  8、密封法兰和压盘的拆开和设备

  A、压盘的拆开和设备

  (1)拆开

  1)拆下多楔皮带和张紧设备。

  2)拆下齿形皮带。

  3)拆下曲轴端齿形皮带轮须用专用托架3099固定齿形皮带轮,见图10。

  图十

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  阐明:

  拧紧专用托架时,将两个平垫圈放在齿形皮带轮和托架之间。

  4)运用油封获取器前,用手将中心螺栓在曲轴上拧牢。

  5)将油封获取器3203内部件旋出六圈(约14mm)并用滚花旋钮固定。

  6)油封获取器螺纹头上涂上机油,用力拧在油封上。

  7)松开滚花旋钮,顶着曲轴拧动内部件,直到取出油封。

  (2)设备

  1)检查曲轴磨合痕迹。

  2)油封唇口涂上恰当机油。

  3)将导向套筒3266/1装到曲轴轴颈上。

  4)将油封从导向套筒推入。

  5)将油封和压力套筒3266一起压紧,可利用曲轴端齿构成带轮的中心螺栓。

  在曲轴上没有磨合痕迹.

  6)均匀压入油封

  曲轴上有磨合痕迹。

  7)压牢油封

  8)设备曲轴端齿形皮带轮,并用专用托架3099固定。

  阐明:

  ①拧紧托架时,在齿形皮带轮和托架之间放上两个平垫圈

  ②替换曲轴端齿形皮带轮的中心螺栓

  ③拧紧中心螺栓时,勿使曲轴跟着转变

  9)用90Nm拧紧新的中心螺栓后,再拧90°(1/4圈)

  10)设备齿形皮带,张紧

  11)设备多楔皮带和张紧设备

  B、前密封法兰的拆开和设备

  (1)拆开

  1)拆下多楔皮带和张紧设备。

  2)拆下齿形皮带。

  3)拆下曲轴端齿形皮带轮须用专用托架3099将齿形皮带轮固定。

  阐明:

  拧紧托架时,在齿形皮带轮和支架之间放上两个平垫圈。

  4)排放机油。

  5)拆下油底壳。

  6)拧下前密封法兰。

  7)取下密封法兰,若需求,可用橡胶锤轻敲,使法兰松动。

  8)用平刮刀刮掉缸体上的密封剂残余物。

  9)密封法兰上的密封剂残余物可用旋转式塑料刷子刷掉(戴上防护眼镜)。

  10)清洁密封面,使之无机油和油脂。

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  (2)设备

  阐明:

  在密封法兰内面涂上硅酮密封胶五分钟后,才可进行设备。

  1)硅酮密封胶瓶嘴的前部有象征(密封胶型号为D176404A2),从该处剪断(约φ3mm的嘴)。

  2)按箭头涂上2-3mm厚的密封胶。

  阐明:

  所涂密封胶不行超越3mm厚,不然密封胶会进入油底壳,阻塞机油吸管。

  3)如图11,所示,将密封胶涂在法兰洁净的密封外表。

  图十一

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  4)立刻装上密封法兰,恰当拧紧一切螺栓。

  阐明:

  用装有油封的导向套筒设备密封法兰。

  5)按十字花式拧紧密封法兰的紧固螺栓。

  拧紧力矩:15N·m

  6)设备油底壳。

  阐明:

  设备后30分钟,密封胶才精干,之后才可加注机油。

  7)设备齿形皮带,张紧。

  8)设备多楔皮带和张紧设备。

  

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